在沖壓件加工中造成產(chǎn)品表面質(zhì)量問題的原因很多，卷料、板料、模具的表面質(zhì)量會影響最終沖壓制件的品質(zhì)，沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質(zhì)量，因此，在整個制造過程的每個環(huán)節(jié)中都應充分考慮細節(jié)，盡量避免出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響最終的產(chǎn)品外觀。下面來了解五金沖壓件卷料不良現(xiàn)象發(fā)生的原因：
1、鋼板表面或者內(nèi)部有異物混入；
2、異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態(tài)；
3、卷料邊角破損；
4、邊角(20～30mm)由于應力不均勻而發(fā)生變形或者壓皺；
5、刮痕(輥子表面或者異物質(zhì)引起)；
6、輥子滑動引起；
7、邊緣不規(guī)則破損；
8、異物進入后在卷料背面壓出鼓包(異物掉下則消失)；
9、超出規(guī)則以外的材質(zhì)不良；
10、異物引起表面深度產(chǎn)生明顯的溝痕。